Grupa Colorcom opracowała nowy rodzaj powłoki: powłoka na bazie krzemowa, która składa się z silikonu i kopolimeru akrylowego. Powłoka na bazie krzemu jest nowym rodzajem powlekania sztuki o pewnej fakturze, stosując emulsję wzmocnioną silikonową jako podstawową substancję tworzącą film i krzemionkę o wysokiej czystości jako pigment podstawowy.
1. Kompozycja
Emulsja silikonowa, dwutlenek krzemu,
Emulsja silikonowa:
Kwas akrylowy jako wysokiej jakości surowiec do produkcji powlekania, ma szeroki zakres scenariuszy zastosowania, emulsja wzmocniona silikonem opiera się na emulsji akrylowej, zastosowanie modyfikowanej silikonowej emulsji o wysokiej wytrzymałości jest schematem poprawy kompleksowej wydajności powłok.
Dwutlenek krzemowy:
Dwutlenek krzemowy jest wysokiej jakości fizycznym pigmentem, z silną odpornością na zużycie, wysoką twardością, silną cechą odporności na pogodę, ale stosunek krzemionki jest duży, łatwy do wytrącania, więc ogólna ilość dodania w systemie preparatu powlekania nie jest zbyt duża. Ilość krzemionki dodanej w powłokach na bazie krzemu została znacznie zwiększona, a jej zawartość krzemionki może wynosić 5 do 10 razy więcej powłok.
2. Zasady techniczne
Technologia wzmacniania silikonu
Reakcja polimeryzacji żywicy akrylowej wytwarza wysokiej jakości emulsję farby. Czysta akrylowa ma wyższą ocenę ochrony środowiska, ale ma niedociągnięcia, takie jak słaba odporność na wodę, słaba przyczepność, szybkość wysokiej temperatury i niska twardość. Aby przezwyciężyć niedociągnięcia akrylanu, badania wykazały, że poprzez zastąpienie elementu węglowego w podwójnym wiązaniu C = O w akrylanu z elementem krzemowym można uzyskać emulsję wzmocnioną silikonem. Ponieważ energia wiązania wiązania podwójnego Si = O jest wyższa, emulsja jest bardziej stabilna, a jej odporność na pogodę, odporność na wodę i przyczepność można znacznie poprawić.
3. Zalety
Średnia tekstura
Powłoki na bazie krzemu mają na ogół średni teksturę, dotyk wizualny i ręczny są oczywiście różne od zwykłej farby lateksowej, są klasyfikowane jako rodzaj farby artystycznej, ponieważ pigmenty ciała na bazie krzemowych zawierają dużą liczbę nieorganicznych cząstek pigmentowych mineralnych, więc powłoki na bazie krzemowe zwykle mają pewną metaliczną teksturę.
Czysty smak i ochrona środowiska
Ponieważ powłoki na bazie silikonowe wykorzystują emulsje zmodyfikowane silikonowo i wzmocnione jako podstawowa substancja tworząca film, bardzo mało dodatków jest stosowane w późniejszym procesie produkcji powlekania, więc mają wysoki poziom ochrony środowiska i są jedną z najnowszych wysokiej klasy odmian powlekania. Prawdziwą farbę na bazie silikonowej można przenieść w ciągu 4 godzin po malowaniu i zasadniczo nie emituje szkodliwych substancji w przestrzeń.
Wysoka twardość
Powłoka na bazie krzemu wykorzystuje krzemionkę jako podstawowy pigment, więc ogólna twardość folii powłoki jest wysoka, odporność na zużycie jest dobra, żywotność obsługi filmu powlekania jest długa;
4. Metody budowy
Powłoka na bazie krzemu nadaje się do natryskiwania konstrukcji, ponieważ powłoka na bazie krzemowa ma pewną ziarnistą konsystencję, aby zapewnić gładkie rozładowanie, należy użyć pistoletu rozpylającego zaprojektowanego do oddzielania ścieżki materiałowej i ścieżki gazowej.
5. Zakres aplikacji
Farba na bazie silikonowej to farba artystyczna z mikro-teksturą, która jest odpowiednia do dekoracji ścian kosmicznych o wysokiej ochronie środowiska i wymagań wysokiej jakości. Jest szczególnie odpowiedni do lekkiego luksusowego dekoracji ściany.
6. Perspektywy branżowe
Technologia wzmacniania silikonu należy do ważnej dziedziny badań technologii modyfikacji powlekania. Obecnie scenariusz aplikacji staje się coraz bardziej dojrzały. Powłoki na bazie krzemu mają charakterystykę ochrony środowiska, czystego smaku, długiej żywotności serwisowej, gęstej powłoki, odporności na brudu i odporności na wysoką ilość zużycia, które są odpowiednie dla wszelkiego rodzaju przestrzeni domowej. Dzięki ciągłym badaniom technologicznym oraz rozwojowi i innowacjom powłoki na bazie krzemu staną się jednym z koncentracji rozwoju przyszłego rynku powlekania.
Czas po: 29-2023